
環境が異なれば要件も異なるため、カスタマイズされた導体接続ヨーク プレート サービスは輸出貿易にとって非常に重要です。当社ではユーザーの多様なニーズに応えるため、以下のカスタマイズサービスを提供しております。
機械的性能のカスタマイズ: 機械的性能は耐荷重能力に直接影響します。{0}ユーザーの使用状況に応じてグレードをカスタマイズします。定格荷重は120~500kNまでカスタマイズ可能で、安全率は2.0~3.0です。
構造寸法のカスタマイズ:単-導体L-タイプ、二重-スプリットLF-タイプ、および4重-スプリットLL-タイプが利用可能です。穴径φ20~φ51mm、穴間隔±5mm、穴数2~8、穴形状丸・楕円、長さ×幅×厚さ±5mm/±3mm/±3mm調整可能。
電気的性能のカスタマイズ:-事前に開けられたコロナ リング取り付け穴、分割導体間隔 400 mm 以上、500 kV ラインのコロナ損失 1 W/m 以下。
カスタマイズする場合は、導体接続ヨーク プレートの特定の要件を製造元に伝え、動作条件を確実に満たすようにすることが重要です。
導体接続ヨーク板の耐食性は材質により大きく異なり、表面処理工程が重要な役割を果たします。では、どうやって選べばいいのでしょうか?以下の表は参考資料です。
| 材料 | 表面処理工程 | 耐食性の原理 | 耐食性試験データ | 耐食性評価 | 適応環境 |
| Q355B 溶融亜鉛メッキ鋼- | 溶融亜鉛めっき- | 亜鉛-でコーティングされた犠牲陽極保護により、鋼基板を空気や湿気から隔離します | 中性塩水噴霧試験1000時間以上でも赤錆は観察されず、1500時間後にはわずかに白錆が発生 | 中くらい | やや湿気の多い環境 |
| 316/316L ステンレス鋼 | 酸洗いと不動態化 | クロム、ニッケル、モリブデンが緻密な不動態皮膜を形成し、塩化物イオンの侵入を防ぎます。 | 5% NaCl 塩水噴霧試験を 5000 時間以上行っても孔食なし | 強い | 海洋の塩水噴霧環境が高い |
| アルミニウム合金 | 陽極酸化処理 | 陽極酸化により多孔質アルミナ膜が形成され、細孔が密閉され、腐食性媒体から隔離されます。 | 2000時間以上の中性塩水噴霧試験後も孔食なし | 強い | 屋外の軽度の腐食性環境 |
| ダクタイル鋳鉄 | 溶融亜鉛めっき- | 溶融亜鉛めっきは犠牲陽極保護に依存しています- | 800時間以上の塩水噴霧試験後も赤錆なし | 平均 | 内陸部の乾燥した低腐食環境- |
導体接続ヨークプレートの用途が広がれば広がるほど、市場競争は激化します。その結果、一部のメーカーはより高い利益率を得るために粗悪な製品を使用します。では、購入時にこうした落とし穴を避けるにはどうすればよいでしょうか?
選択フェーズ
北米市場では、ANSI C135.1 および ASTM B633 規格に準拠した製品を選択する必要があります。メーカーが粗悪な材料を使用しないように、亜鉛コーティングの厚さ、定格荷重を確認し、材料を明確に指定することが重要です。定格負荷は実際の使用負荷の 1.5 倍以上である必要があり、超高圧線の安全係数は 2.5 以上である必要があります。-メーカーは、荷重の誤った表示を避けるために、サードパーティの引張強度および降伏強度の試験レポートを提供する必要があります。{7}}
テスト段階
穴間隔の偏差とエッジの面取りは要件を満たしている必要があります。溶融亜鉛めっき部品については、密着性試験を実施します。サンプルに対して振動試験と温度サイクル試験を実施し、変形や亀裂の有無を確認し、耐疲労性を確認します。メーカーは、サイズ、表面、材質の点でサンプルと比較するために、量産時に保持されたサンプルを提供する必要があります。品質はその後の承認に左右されます。テストレポートは権威ある機関からのものでなければなりません。
アフターサービス-
当社は、取り付け手順、トルクパラメータ、互換性のあるハードウェアモデル、安全上の注意事項を含む多言語技術マニュアルを提供しています。複雑な作業条件については、不適切な選択による後の失敗を回避するために、選択ソリューションと設置シミュレーション レポートを提供します。また、穴の位置合わせ、荷重の分散、防食やシーリングなどの問題も解決し、海外の顧客の建設チームの技術レベルに適応します。
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